Q-Checker
Managementsystem für Produktdatenqualität (PDQ)
- entwickelt von Transcat PLM -
Mit Q-Checker können Firmen sehr komfortabel die
Richtlinien ihrer Konstruktion sowie wesentliche Qualitätsanforderungen einhalten. Das Befolgen von Standards und Qualitätsnormen wird mit Q-Checker ein automatisierter Teil des Prozesses. Fehler, die bislang erst in nachgeschalteten Prozessschritten zutage traten, werden mit Q-Checker von Anfang an vermieden. Mit weltweit über 1500 Kunden ist Q-Checker das führende System für die Qualitäts-Sicherung innerhalb von CATIA und der virtuellen Produkt- entwicklung.
Ihr Nutzen:
- Zeiteinsparung bei Modellreparatur:
Q-Checker erkennt und behebt Fehler im Bereich Geometrie, Struktur und Methodik bei der Produktentwicklung von Anfang an. Das kostenintensive Aufspüren und Nach-bessern von Mängeln in Folgeprozessen entfällt. - Anwenderunterstützung:
Q-Checker unterstützt den Entwickler. Alle relevanten Standards – auch nach-geschaltete Prozessschritte – werden automatisch überprüft. Der Entwickler erzeugt so automatisch Modelle, die den Anforderungen des Gesamtprozesses genügen. - Aktives Lernen:
Umfangreiche Hilfeseiten unterstützen den Anwender. Q-Checker assistiert bei der Einhaltung effektiver Arbeitsmethodik und kundenspezifischer Standards. Ausführliche Erklärungen machen jede Prüfung transparent. - Wiederverwendung:
Q-Checker ermöglicht die Wiederverwendung von bestehenden Modellen. Kostspielige Neuentwicklungen von fehlerhaften Modellen werden reduziert. - CAD Standards:
Q-Checker hilft bei der Einhaltung von Firmenstandards. Daten können leichter ausgetauscht werden, die prozessübergreifende Zusammenarbeit wird erleichtert. - Vertrauen in die Qualität:
OEMs die Q-Checker einsetzen können sich darauf verlassen, dass ihre Zulieferer nur Daten hinreichender Qualität erhalten. Gleichzeitig besteht die Möglichkeit von ihren Zulieferern den Einsatz desselben Prüfprofils zu verlangen. Lieferanten, die Q-Checker einsetzen können sicher stellen, ihren Kunden und Partnern fehlerfreie Modelle zu liefern, die unter einheitlichen Standards generiert wurden. - Prüfung von Modellen aus anderen CAD-Systemen:
CATIA-Anwender müssen häufig unterschiedliche CAD-Systeme und -daten nutzen. Durch diese Vorgehensweise entstehen Fehler bei der Datenkonvertierung, welche üblicherweise zu erheblichen Reparaturzeiten führen. Q-Checker hilft die bei der Übertragung entstehenden Fehler ausfindig zu machen und die Modelle schnell und effektiv anzupassen. - Prüfsiegel:
Q-Checker erlaubt das Abspeichern der Prüfergebnisse in einem Prüfsiegel. Daraus resultiert eine höhere Sicherheit und Zeitersparnis, da einmal geprüfte Modelle identifizierbar sind und nicht wiederholt geprüft werden müssen.
Details:
- weltweit 1500 Kunden in allen Branchen
- geometrische Qualität, CAD-Standards und Methodik
- prozesskompatible Modelle zur Wieder- verwendung in neuen Projekten und nachgeschalteten Prozessen
- Liefertermine einhalten durch Vermeidung später Reparaturen
- verbesserte Kooperation zwischen Partnern in einem weltweit verteilten Entwicklungs- prozess
- wird weltweit von mehr als 1000 OEMs und Zulieferer genutzt, um Modelle in erstklassiger Qualität herzustellen
- prüft mehr als 300 Kriterien, die nach kunden- und prozessspezifischen Anforderungen eingestellt werden
- ist vollständig in den PLM-Prozess integriert
- hat über 300 aktivierbare Prüfungen, je nach Kunden- und Prozessanforderung konfigurierbar
- ist so benutzerfreundlich, dass Ingenieure und Designer ohne Schulung beginnen können, da fehlerhafte Bereiche im Modell hervorgehoben werden und leicht zu identifizieren sind
- beinhaltet Beschreibungen von "Best Practice"-Methoden für jedes Prüfkriterium, erläutert von CATIA-Experten
- ist nahtlos in CATIA V5 integriert
- ermöglicht die Absicherung, dass Modelle, von Lieferanten oder eigenen Abteilungen empfangen, den Folgeprozessen genügen
- sichert, basierend auf unternehmensinternen und generellen Standards, strukturelle sowie geometrische Qualität von CAD-Daten ab
Informationen zum Q-Checker in englisch
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